微粒助留剂的使用
因为常规微粒助留剂在大多数抄纸生产过程中可以产生良好的助留助滤效果，所以超微粒助留剂目前主要用于难助留的纸种，例如：高灰分和高白度文化用纸以及使用大量废纸的新闻纸等。
超微粒助留剂系统由阳离子聚bing烯酰胺、有机微粒和无机微粒组成。无机微粒为膨润土或胶体硅，目前国内都采用膨润土。
使用超微粒助留剂时，在压力筛前加入阳离子聚bing烯酰胺，同时在压力筛后同一位置处分别加入膨润土和有机微粒。
制备有机微粒可参照一般乳液产品的制备方法，通常用螺杆泵加入，加入量取决于助留要求和生产条件，一般为100~300g/t纸。如果上网纸浆的阳离子需求量较高，应该用硫酸铝、PAC或者有机定着剂对纸浆进行预处理，以提高超微粒助留剂的助留效率。
助留剂在我国大规模应用已有20年的历史。这20年正好是我国造纸工业快速发展的时期，一方面。纸张产量从不足变为过剩．市场竞争日益激烈。企业降成本的压力愈来愈大；另一方面，在新旧交替时期，纸浆、纸机和抄纸生产呈现出高度的多样性。在这种情况下。为了满足各种不同的需要，助留剂的应用可谓是五花八门。
应用差异衍生出许多问题．目前需要特别关注的问题集中在产品选择、问题解决、用量调整和价格成本等4个方面。这些问题如果处理不好，不仅会直接影响助留剂的使用。而且也不利于助留剂的长远发展。
为了产生有效的助留效果，助留剂系统中至少应有一种产品是高分子质量的有机絮凝剂。使用固体絮凝剂时，产品的溶解性十分重要。絮凝剂用途广泛，不同的用途对产品的溶解性有不同的要求。比如，用于抄纸的絮凝剂必须具有很低的不溶物含量，而用于废水处理的絮凝剂则对此要求不高，现代大型造纸机车速越来越快，因此需要使用高分子质量絮凝剂以对抗纸浆流送和成形过程中受到的高剪切力。使用高分子质量絮凝剂时，产品的溶解性更为重要。产品中过多的不溶物会给抄纸造成困难。
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